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大连重工·起重集团青年技工王亮
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努力掌握现代化操作技术
做新时期复合型高技能人才
——记大连重工·起重集团青年技工王亮
王亮是大连重工·起重集团机电安装工程有限公司电工，今年34岁。他1990年进入大连重型机械厂工作，凭着勤奋学习、刻苦钻研的精神和不怕困难、勇于创新的坚韧意志，从一名普通的电工锻炼成长为技艺精湛、善于解决技术难题的电气技术能手，1998年他被破格晋升为电气工程师，2001年晋升为高级技师。据统计，自1993年他从事电气主调工作至今，先后参与了百余台（套）大型设备电气控制系统的安装调试工作，创造了1500多万元的直接经济效益。先后荣获全国“五一”劳动奖章、共青团全国“五四”奖章、大连市劳动模范等荣誉称号。
——王亮的脱颖而出，没什么秘诀，用他的话说就是要学习。王亮上初中时就对电气知识产生了兴趣，是课外物理小组的积极分子。那时，他的人生目标就是要上大学，学电气专业，做一名电气工程师。但在1988年高考时他却因几分之差落榜，为了不给父母增加负担，他没有复读，而是选择大连重型机械厂职业高中就读。当时他想：没考上大学，并不等于学不到大学的知识，将来就是成不了一名电气工程师，也要成为一个有出息的工人。在这种思想激励下，在读职高期间，他就开始自学大学电气专业方面的有关书籍。1990年毕业后他被分到大重机电安装工程公司当上了安装工人。尽管当时社会上学习风气十分淡漠，但王亮始终坚持学习。大重安装工人一年约有300天时间在全国各地安装施工，而且多为露天作业。他就利用乘车、乘船、乘机的时间学习，利用气象条件恶劣无法施工的时间学习。别的工人下了班，有的凑在一起打牌、下棋，有的睡觉休息，可他却总是抱着书本不是看这个就是看那个，不是写就是画的学个没完，想方设法掌握电气安装方面的知识。为在夜间看书学习不影响别人，他还自制了一个专用照明灯具，晚上趴在被窝里学习。在自学书本知识的同时，他还利用岗位实践，虚心向师傅和工程技术人员学习。王亮进厂后，现任机电安装公司总经理的姜经城作为当时的技术负责人，和王亮结成师徒对子。导师言传身教，个人勤奋好学，使王亮迅速掌握了电气安装方面的操作技术。几年下来，他不仅掌握了一名电工必备的知识和技能，而且还熟练地掌握了各项高新技能，较快地成长为企业的一线技术骨干。
——王亮把学到的知识与生产实践结合起来，立足岗位，活学活用，解决了大量实际问题。1993年初，他参加了石家庄焦化厂C型翻车机卸车线的安装调试，这套大型设备是大连重工消化吸收国外先进技术自主开发的新产品。其中，电气控制系统为国内同类设备首次采用全线PLC自动化控制。当设备即将进入电控系统调试阶段时，原定担任电气主调的主任设计员却离开了大重。在这关键时刻，领导把电气主调这个重担压给了当时还是工人的他。面对艰巨的任务和领导的信任，王亮感受到了巨大的压力，他决心用自己所学，攻克这个难关。他把行李和设备资料都搬进了电控室，又搬进了几箱方便面，搞了个烧水煮面的电炉子，在地面上铺了个棉布帘子，既当坐席又当床铺，潜心钻研了半个多月，进行了几十次反复实验，上百次的反复调整和修改，终于在规定的时间内完成了控制程序。1993年4月初，PLC全自动控制程序终于试验成功，并在预定时间内完成了全线调试。该设备于1993年11月30日通过机械工业部的鉴定，95年获机械部科技进步一等奖，96年获国家科技进步三等奖。
随着公司产品遍布全国各大重点工程项目，合作伙伴遍及中外各大知名公司。1995年至2001年，公司先后派他参与了5个大的中外合作生产项目，与英、法、日、韩等国专家合作共事。在与外国专家共事中，他在学习外国专家的技术、理念的同时，做到不迷信，不盲从、敢说不、敢创新，先后发现和纠正了外国专家设计和资料方面的问题100多处，解决了一些外国专家未能解决的问题。一次，日方委托某厂制造的天吊调试时动作不灵，日本专家束手无策，王亮运用学习所得，找出了日方图纸中过负荷保护装置电气线路设计的疏漏，帮助修改线路，完成了调试。日本专家很高兴，逢人就竖大拇指夸“王桑，OK”，并请王亮设计本应由他们设计的工程外围电气施工图。2001年，在与英国专家合作安装调试天津南疆港双车翻车机的过程中，王亮先后发现设计存在30余处问题并提出了修改意见，经英方国内总部确认后付诸实施，收到了很好的效果。一线翻车机调试时，货车车辆有时脱轨，英方现场专家一时拿不出解决办法，王亮用一周时间找到了原因，原来是英方的软件设计中缺少针对中国国情的车辆检测的程序段。增设了这个程序段，问题迎刃而解。二线翻车机调试时，翻车机卸完煤有时回不到零位，直至重载试车日期逼近，问题仍未解决。现场的英国专家十分焦急。尽管原因复杂，王亮在排除了外围检测元件失灵、测速编码器精度不够等原因后，断定只能是程序问题。王亮利用编程控制器夜以继日地一个点一个点地查找原因，终于在观测了40多个小时后的瞬间，捕捉到英方软件设计中程序扫描与结果输出不匹配的失误。经修改程序，使重载试车如期进行。从此，虽然合同规定这次合作由英方指导安装调试，中方配合，但英国专家却主动与王亮交换位置，由王亮主持安装调试，在他患病回连治疗期间，英方宣布“调试暂停，等王亮回来后再干”。英国斯维达拉公司中国工程部项目经理克瑞斯说：“天津港翻车机的安装调试工期和质量创造了本公司的最好记录”。
——王亮在前进的道路上永不满足，他对自己提出了更高的要求：不断超越自我，成为一名掌握现代设计技术、懂外语、善于解决技术难题的复合型高技能人才。老工业基地调整改造和产业升级对高技能人才提出了更高的要求，现代企业更需要既有一技之长又是多面手的复合型高技能人才。学习掌握别人的技术只是自己提高的一个途径，更重要的是自己要勇于创新，不断向新的台阶跨越。集团公司的产品尽管种类很多，结构各异，但是电控系统的安装调试却有一些共同的东西。王亮通过对各大类产品进行归纳，设计了一套散料装卸机械、港口装卸机械、焦炉机械和连铸设备电控系统安装调试的软件，使复杂的、技术含量较高的安装调试工作变得相对简单。2002年，王亮用这套软件先后在河北、新疆、山东、山西等地调试了立弯式板坯连铸机、斗轮堆取料机、捣固式焦炉机械和3000吨/小时排土机等6台(套)大型设备，效率分别提高20%至100%。2003年在安装调试为湖南涟钢生产的六米焦炉设备六大车时，又在国内首次采取无线局域网控制技术。并主动地把这些软件交给同事们使用，让更多的人提高调试水平。
在与外国专家接触中，王亮深切感到掌握外语的重要性，他下决心要过英语这一关。为此，他开始苦练英语，一有机会就找现场的英国专家练口语，几个月之后，使自己的英语水平达到了借助词典能够读懂英文技术资料，并能用英语直接与外国专家进行技术交流的程度。这些外国专家见了他都直点头，不少都伸出大拇指说：OK，王亮。在秦皇岛煤码头四期项目，日方请王亮设计本应由他们设计的工程外围电气施工图。负责监造的英国专家还当众宣布：凡是王亮负责的电气施工一律免检。
——王亮不仅技术精湛，他的爱岗敬业和无私奉献精神更令人钦佩。王亮的高超技术人人敬佩，他的敬业精神更是全公司的楷模。2003年，公司担负的安装调试任务非常繁重，分布在各地的17个工程几乎都有王亮的身影，从唐山建龙钢厂双流板坯连铸机到本钢排土机、从新疆乌鲁木齐红二电厂堆取料到湖南涟钢六米焦炉设备，他连续奔波，一年竟调试成功了10多台（套）设备，全年出差天数近300天。安装现场的项目经理和广大职工都说：“只要王亮来了，我们心里就有底了。他不仅调试快，而且质量高，用户信得过。”
英国斯维达拉公司曾向王亮发出了年薪20万、首签4年合同的邀请，被王亮婉言拒绝了，英方对此颇为不解。王亮坦言“20万不是一个小数目，但是我是大重培养的，是安装公司培养的，若是大重培养的人刚能做点事就走了，那谁来建设大重、发展大重呢？我认为，只要踏踏实实地去做，发达国家员工有的物质待遇，我们大重职工迟早也会有的！”
由于工作繁忙，王亮近几年来主动放弃了公司为劳动模范提供的赴俄罗斯、泰国、朝鲜等国家旅游的机会；出于对企业的挚爱，王亮现在还担负起了为企业培养人才的重任，根据企业提出的导师制培训计划，从2001年起，他作为导师先后带起了3名刚走出大学校门的徒弟，并把自己的技术和经验悉心传授，其中有两名徒弟去年已开始独立调试设备。
王亮的事迹已在全集团公司得到了推广，王亮精神已在安装公司生根开花，广大职工在各个安装现场以实际行动学习王亮，打了一场又一场漂亮仗，被集团公司誉为勇于创新、爱岗敬业、技术精湛、遵纪守法、敢打硬仗、决战决胜的“铁军”。
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责编：小戴 来源：天健网
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